Продаж кормових добавок
КРЕМІКС – ВАШ ШЛЯХ ДО УСПІХУ!


Таблиця 4 . Схема контролю процесу виробництва.

 

Етап процесу виробництва

Контрольні показники

Нормативні параметри

Періодичність контролю, виконавець

Місце реєстрації досліджень

Подрібнення сировини

 

1.Крупність розмелювання зернової сировини;

 

- залишок на ситі з отворами ∅ 5 мм - не допускається;

- залишок на ситі   Ø 4 мм, не більше ніж 1 %;

- залишок на ситі з отворами ∅ 3 мм не більше 12%,

Кожні 2 год робочої зміни,

лаборант

Журнал контролю крупності розмелювання зернової сировини та шроту, макухи.

 

Завантаження лінії мікродозування, або лінії виробництва концентрату.

1.Стан сировини

2.Термін придатності

3.Відповідність кількості сировини завданню по виробництву корму

4. Перевірка остатків в бункерах мікродозування перед завантаженням.

5. Загрузка в бункери згідно з планом їх закріплення

6. Перевірка остатків в бункерах мікродозування після виробки партії.

 

1.2.Відповідно до нанесеного маркування на фасованій сировині

3. Згідно завдання на виробництво

4. Відсутність залишків

5. Згідно плану закріплення

6. Відсутність залишків

 

Кожен рецепт, начальник зміни

Журнал контролю мікродозування (виробництва концентрату)

Дозування

Відповідність дозованої сировини згідно рецептури

Відповідно до рецептури корму, для якого проводиться конкретне зважування компонентів

Кожен рецепт, начальник зміни

Журнал дозування сировини. Автоматичний протокол дозування

Контроль за відхиленнями в дозування

Відхилення фактичної ваги інгредієнту від планової по завданню на виробництво.

Кожен рецепт, начальник зміни

Журнал контролю відхилень дозування сировини. Автоматичний протокол дозування

Гранулювання

Визначення вологості та температури на виході з кондиціонера, Час перебування в кондиціонері, температура , тиск пари

 

Відповідно до встановлених   параметрів роботи гранулятора

Згідно вказівки
(при виявленні відхилень у якості комбікорму), грануляторщик.

Журнал контролю режим гранулювання

 

Охолодження

1. Вміст цілих гранул на виході з охолоджувача,%;

- залишок на ситі   Ø 3 мм, не менше 97%

Кожну годину робочої зміни, лаборант

Журнал контролю якості

гранул виготовленого комбікорму

2. Температура гранул на виході з охолоджувача;

 

± 15 º від температури навколишнього середовища

Згідно вказівки
(при виявленні відхилень у якості комбікорму)

3. Довжина гранули

Не більше 2 діаметрів для стартер1 та 2,

Не більше 3 діаметрів для інших.

Раз на зміну, лаборант

Напилення олії

  1. Рівномірність напилення
  2. Витрати олії
  3. Рівномірний колір гранул
  4. Згідно рецепту комбікорму
 

Кожні 2 год робочої зміни,

Начальник зміни

Журнал контролю якості

напилення олії

 

 

Таблиця 5. Журнал відхилень дозування сировини.

Сировина

% вводу

Зважування , кг

Відхилення , кг

Відхилення*, %

Причина

Міри по усуненню

План

Факт

Пшениця

25

250

248,56

-1,44

-0,6%

 

 

Кукурудза

28,45

284,5

280,89

-3,61

-1,3%

 

 

Шрот соєвий

3,7

37

37,1

0,1

0,3%

 

 

Вапняк

1,3

13

12,46

-0,54

-4,2%

Порушення подачі

Усунено

Олія соєва

0,5

5

5,03

0,03

0,6%

 

 

Шрот соняшниковий

3,25

32,5

35,23

2,73

8,4%

Порушення подачі

Усунено

Підкислювач

1,3

13

10,66

-2,34

-18,0%

Порушення подачі

Усунено

Висівки

10

100

101,95

1,95

2,0%

 

 

Ячмінь

25

250

253,51

3,51

1,4%

 

 

Премікс

1,5

15

14,59

-0,41

-2,7%

Порушення подачі

Усунено

*-відхилення розраховується за формулою = (факт-план)/план

 

Таблиця 6. Схема контролю готової продукції.

Показники

Комбікорм Старт, граничні значення

Періодичність досліджень

Місце реєстрації результатів досліджень

Експрес- аналіз

хімічний

Масова частка вологи, % не більше

13

Кожні 2 години

1 раз на зміну (середньодобовий зразок)

 

Журнал реєстрації якісних показників корму готового

Крупність розсипного корму: залишок на ситі з отворами діаметром 4 мм, % не більше ніж

5

Кожні 2 години

Діаметр гранул, мм, не більше ніж

3

Кожні 2 години

Довжина гранул, не більше ніж

Один діаметр

Кожні 2 години

Масова частка сирого протеїну, %, не менше ніж

21,5

Кожні 2 години

Масова частка сирої клітковини, %, не більше ніж

4

Кожні 2 години

Масова частка сирого жиру, %, не менше ніж

3

Кожні 2 години

Масова частка сирої золи, %, не більш ніж

9

Кожні 2 години

Масова частка кальцію, %, не менше

0,8

Кожні 2 години

Масова частка фосфору, %, не менше

0,6

Кожні 2 години

Масова частка натрію, %, не більше

0,15

Кожні 2 години

Масова частка лізину, %, не менше

1,3

-

1 рази в 3 місяця (середньодобовий зразок)

Масова частка метіоніну,%, не менше ніж

0,6

-

1 рази в 3 місяця (середньодобовий зразок)

Масова частка треоніну,%, не менше ніж

0,95

-

1 рази в 3 місяця (середньодобовий зразок)

Масова частка вітаміну A, I.U., не менше

9500

-

1 рази в 3 місяця (середньодобовий зразок)

Масова частка вітаміну   D3, I.U., не менше

4500

-

1 рази в 3 місяця (середньодобовий зразок)

Масова частка вітаміну E, mg., не менше

60

-

1 рази в 3 місяця (середньодобовий зразок)

Визначення солі (гомогенність), коефіцієнт варіації, не більше %

10

-

2 рази на місяць (середньодобовий зразок)

Загальна токсичність, %

нетоксичний

-

1 раз на місяць

Журнал реєстрації аналізів по визначенню токсичності

Загальна мікробна забрудненість КУО в 1г, не більше ніж

5х10⁵

 

-

1 раз на місяць

Журнал дослідження кормів на мікробіологічні показники

Патогенні штами кишкової палички в 50 г

Не допускається

-

1 раз на місяць

Сальмонела в 50 г

Не допускається

-

1 раз на місяць

Сульфітредукуючі клостридії в 1 г

Не допускається

-

1 раз на місяць

Загальна кількість грибів, КУОв 1 г, не більше ніж

5х104

 

-

1 раз на місяць

 

Таблиця 7. Зразок оформлення результатів аналізу готового комбікорму.

комбікорм

№ рецепта

№ партії комбікормам

Споживач

№ якісного посвідчення

Дата виготовлення

Дата доставки у

Дата дослідження

Лабораторія

 

метод дослідження

 

вологість

Сирий протеїн,%

Сирий жир,%

Сира клітковина,%

Кальцій,%

Фосфор,%

Факт

норма

Відхилення %

Факт

норма

Відхилення %

Факт

норма

Відхилення %

Факт

норма

Відхилення %

Факт

норма

Відхилення %

Гроуер 1

5-2

2530

Птахофабрика 1

3846

07.09.23

09.09.23

09.09.23

ККЗ

хімічний

10,8

20,6

20,7

-0,5

5,6

6

-6,7

3,9

4,2

-7,1

0,84

0,84

0,0

 0,56

 0,6

-6,7

*-відхилення розраховується за формулою = (факт-план)/план

 

Таблиця 8. Результати контролю якості комбікорму.

Комбікорм

Кількість вимірювань

% зразків з вмістом сирого протеїну нижче норми більш ніж 5%

% зразків з вмістом сирого жиру нижче норми більш ніж 5%

% зразків з вмістом сирої клітковини нижче норми більш ніж 5%

% зразків з вмістом кальцію нижче норми більш ніж 5%

% зразків з вмістом кальцію нижче норми більш ніж 5%

Стартер

13

0%

0%

31%

0%

46%

Гровер

28

18%

4%

57%

0%

25%

Фіниш1

28

0%

7%

79%

0%

0%

Фіниш 2

19

26%

58%

47%

0%

0%

Всього

88

11%

16%

58%

0%

15%

 

до списку новин
Замовити дзвінок
Введіть коректний номер телефону, <br> Тільки цифри, від 11 - до 13 символів
Телефон *
ПІБ *

Текст в форме


Ваш e-mail: kremixkrem@meta.ua

0 800 406 020 / +38 050 416 83 13


Вгору